Rétrofit SiL : Une supervision optimisée et sécurisée pour les Postes de Détente de gaz
Découvrez comment Alps Group a modernisé la supervision et remplacé les automates d’interfaces des Postes de Détente et Comptage de gaz (PDC) des Services Industriels de Lausanne (SiL)
Contexte
Les SiL disposent d’un réseau de gaz long de 753 kilomètres qui s’étend sur plus de 40 communes. 38 communes sont desservies au détail, quatre communes en gros et une commune (Lutry) en partenariat.
Géographiquement situé au bord du lac Léman le réseau se déploie de Lutry à Nyon. Il est alimenté par quatre points d’injection appelés PDC situés à Lausanne, Bellerive et Bourget, à Tolochenaz et à Gland. Ils sont la propriété de La Ville de Lausanne et sont exploités par leur partenaire Gaznat SA est sont supervisés 24h/24h et 7j/7j.
Ils ont pour but d’abaisser la pression de gaz délivré par le fournisseur d’environ 48 bars à 4.8 bars afin de pouvoir alimenter notre réseau. Ce sont les uniques points de livraison du gaz pour nos près de 16’000 clients. En plus d’abaisser la pression, ils permettent de mesurer la quantité de gaz délivré.
La supervision doit permettre à l’exploitant d’avoir une information en temps réel de l’état des installations et des pressions pour l’ensemble du réseau. Elle doit permettre d’agir à distance sur les différents points d’injection afin d’en garantir la fiabilité et la stabilité. Elle joue un rôle capital dans l’exploitation des réseaux et tout dysfonctionnement détecté dans l’un des PDC doit être immédiatement signalé.
Il est donc nécessaire de connaitre l’état correct des PDC, à distance et en temps réel.
Retrofit des automates d’interface et modernisation de la supervision sur le Standard HMI des SiL
Chaque PDC est piloté par un système indépendant, exploité par Gaznat. Les données de processus sont relayées par un automate Allen-Bradley via liaison filaire ou Modbus avec l’automate Gaznat. La supervision vient récupérer les données dans les automates au travers de leur réseau pour permettre leur affichage. Le nouveau standard HMI SIL est utilisé.
Les buts du projet sont d’améliorer la vue et la compréhension de l’état du réseau afin d’alarmer en cas de défaillance et de faciliter les prises de décision. Le matériel obsolète est remplacé et les schémas électriques intégralement refaits assurant la pérennité de l’installation.
Réalisations
Des repérages sur les différents sites ont permis d’identifier le matériel de remplacement et les différences entre la réalité et les anciens schémas électrique.
En parallèle, une analyse du fonctionnement a été réalisée pour identifier les fonctions et les données disponibles dans les automates et définir les interfaçages.
La librairie SiL a été utilisée afin d’homogénéiser les installations.
Le développement des programmes PLC (CompactLogix) et HMI (FactoryTalk View V15, basée sur les frames standard de PlantPAx) ont été fait en étroite collaboration entre ALPS et SiL permettant de livrer un produit correspondant aux attentes des différentes parties prenantes.
Chaque PDC a été mis en service l’un après l’autre.
Ce projet a permis aux SiL d’améliorer la continuité et la qualité du service, réduire les déplacements des collaborateurs et donc les coûts opérationnels tout en améliorant la sécurité des installations.
Merci aux collaborateurs d'Alps Group pour leur implication dans ce projet.