Glossaire

Le câblage d'armoires électriques est une étape essentielle des installations industrielles. Il assure la distribution d’énergie et le pilotage des équipements, tout en garantissant sécurité, fiabilité et conformité aux normes. Réalisé avec précision, il optimise la maintenance et la performance des systèmes électriques.

Un tableau électrique est un élément central des infrastructures électriques industrielles et tertiaires. Il permet la distribution, la gestion et la sécurisation du courant électrique au sein des installations.

L’armoire divisionnaire est un élément central des installations électriques, assurant la distribution sécurisée de l’énergie entre le tableau principal et les circuits secondaires. Elle regroupe divers dispositifs de protection pour prévenir les surcharges, courts-circuits et autres risques électriques, tout en facilitant la maintenance ciblée. Différents types existent selon les usages (industriels, tertiaires ou résidentiels), et leur installation doit respecter des normes strictes pour garantir performance et sécurité.

La maintenance des armoires électriques est essentielle pour assurer la sécurité, la performance et la longévité des installations industrielles. Elle comprend des opérations comme le contrôle des connexions, la vérification des protections, le nettoyage, la détection thermique et le remplacement de composants. Alps Group propose des solutions de maintenance préventive et prédictive, adaptées aux besoins de chaque secteur industriel. Ces interventions permettent de réduire les arrêts imprévus, d’optimiser les coûts, de sécuriser les installations et d’améliorer l’efficacité énergétique.

Le robot industriel joue un rôle central dans la transformation numérique des industries, en apportant précision, rapidité et flexibilité aux lignes de production. Alps Group conçoit des solutions robotisées sur mesure pour accompagner les entreprises vers une industrie connectée et performante. Ces robots, programmables et polyvalents, sont utilisés dans de nombreux secteurs pour exécuter des tâches telles que l’assemblage, la manutention, le soudage ou la peinture. On distingue plusieurs types de robots, dont les cobots, qui collaborent directement avec les humains dans une logique d’Industrie 4.0 et 5.0. Enfin, la robotique industrielle améliore la productivité, la sécurité et la qualité, tout en réduisant les coûts à long terme.

L’automate programmable est un pilier de l’automatisation industrielle, assurant le contrôle précis et fiable des machines grâce à des langages de programmation adaptés. Utilisé dans de nombreux secteurs, il optimise les processus, améliore la traçabilité et renforce la performance. Alps Group conçoit et met en œuvre des solutions sur mesure, tout en formant les équipes à leur maîtrise. L’automatisation devient ainsi un levier stratégique de compétitivité.

Le schéma d’installation électrique est un outil technique essentiel pour concevoir, installer, entretenir et sécuriser les systèmes électriques, notamment en milieu industriel. Il existe plusieurs types de schémas — unifilaire, multifilaire, de commande, d’arrêt d’urgence, de distribution et d’automatisation — chacun répondant à un besoin spécifique en termes de clarté, de précision ou de sécurité. Ces schémas facilitent la communication entre les équipes, la conformité aux normes, le dépannage rapide et la documentation technique. Leur élaboration suit des étapes précises, allant de l’analyse des besoins à la validation normative, en passant par le choix des composants et l’utilisation de logiciels spécialisés comme EPLAN, SEE Electrical ou AutoCAD Electrical. Enfin, des bonnes pratiques de conception, telles que l’usage de symboles normalisés et une structure claire, garantissent la lisibilité et l’efficacité du schéma dans toutes les phases du projet.

Une entreprise d’automatisme conçoit, intègre et maintient des systèmes automatisés pour optimiser les processus industriels, améliorer la performance des équipements et assurer la sécurité des opérateurs. Elle accompagne ses clients de l’audit des installations à la maintenance, en passant par la conception sur mesure, le câblage, la mise en service et la formation. Ces entreprises interviennent dans des secteurs variés comme l’agroalimentaire, la pharmacie, la micromécanique, l’énergie ou la logistique, en s’adaptant aux contraintes spécifiques de chaque domaine. Leurs projets reposent sur des compétences pluridisciplinaires et des outils spécialisés, tels que les logiciels d’automates, les systèmes SCADA, ou les protocoles de communication industrielle. Pour garantir la durabilité des systèmes, elles appliquent des bonnes pratiques : architecture modulaire, sécurité dès la conception, documentation claire et maintenance prédictive.

Le variateur de fréquence est un dispositif clé de l’automatisation industrielle, permettant de contrôler la vitesse des moteurs pour optimiser la performance, l’efficacité énergétique et la durée de vie des équipements. Chez Alps Group, il est intégré dans des systèmes sur mesure, adaptés à divers secteurs comme la logistique, le traitement de l’eau ou l’agroalimentaire, pour un pilotage précis et éco-efficace. En plus de réguler les machines, il collecte des données utiles à la maintenance prédictive et à la digitalisation des installations industrielles. Alps Group veille également à la conformité de chaque solution avec les normes de sécurité et d’intégration technique en vigueur.

La vision industrielle est une technologie qui utilise caméras et capteurs pour automatiser l’observation et le contrôle des processus de production. Elle améliore la qualité, la précision et réduit les erreurs humaines dans les environnements industriels. Ses applications incluent le contrôle qualité, l’optimisation de la production et la traçabilité des produits. Les caméras spécialisées et les logiciels d’analyse permettent des inspections automatisées et des mesures précises. Enfin, les intégrateurs jouent un rôle clé dans la mise en œuvre de ces systèmes, qui représentent un levier d’innovation et de compétitivité pour les entreprises.

Danfoss est une entreprise internationale spécialisée dans l’ingénierie et l’automatisation industrielle, proposant des solutions pour améliorer l’efficacité énergétique et les performances des équipements. Elle conçoit notamment des variateurs de fréquence, qui optimisent la consommation d’énergie des moteurs électriques. Ses produits sont utilisés dans divers secteurs comme l’agroalimentaire, la logistique ou la gestion des infrastructures. Danfoss se distingue par son engagement en faveur de l’innovation, de la durabilité et de la conformité aux normes de sécurité les plus strictes. Son nom doit être orthographié correctement pour assurer une bonne communication technique.

La sécurité industrielle vise à protéger les personnes, les équipements et l’environnement dans les milieux de production en réduisant les risques d’accidents. Elle repose sur des mesures telles que la formation des employés, la sécurisation des machines et le respect de normes spécifiques. La formation sensibilise le personnel aux dangers et aux bonnes pratiques, tandis que la sécurité des machines inclut des dispositifs comme les arrêts d’urgence. Les normes internationales, comme celles de l’ISO, encadrent les exigences de sécurité dans les industries. Enfin, une bonne gestion de la sécurité industrielle améliore la productivité, limite les arrêts de production et valorise l’image de l’entreprise.

La conformité CE machine est indispensable pour commercialiser des équipements industriels dans l’Union Européenne, car elle garantit le respect des exigences de sécurité et de performance fixées par les directives européennes.
Elle repose principalement sur la directive 2006/42/CE, qui encadre la conception, la fabrication, l’utilisation et la maintenance des machines pour assurer la sécurité des utilisateurs.
Le processus de conformité comprend plusieurs étapes clés : évaluation des risques, conception sécurisée, tests de vérification, création d’une documentation technique et rédaction de la déclaration de conformité CE.
Cette conformité couvre des aspects essentiels tels que la sécurité pendant l’utilisation, la formation des opérateurs et les exigences de maintenance et de nettoyage.
Enfin, la conformité CE est essentielle pour garantir la sécurité, faciliter la libre circulation des machines sur le marché européen et protéger les fabricants en cas d’incident.

La supervision industrielle regroupe les outils permettant de surveiller et gérer en temps réel les équipements afin d’optimiser leur performance et garantir la sécurité.
Les systèmes SCADA sont au cœur de cette supervision, collectant et analysant les données des installations pour faciliter la prise de décision rapide.
Ils permettent notamment la surveillance à distance, l’alerte en cas de problème, et la gestion de paramètres critiques.
Les logiciels de supervision industrielle offrent une interface graphique pour analyser les données, générer des rapports et automatiser certaines tâches, réduisant ainsi les erreurs humaines.
Ces systèmes sont largement utilisés dans l’automatisation industrielle, l’énergie, le transport et la logistique pour améliorer l'efficacité et la fiabilité des opérations.

La maintenance électrique industrielle regroupe les opérations visant à assurer le bon fonctionnement, la sécurité et la conformité des équipements électriques en milieu industriel.
Elle repose sur la prévention, la réparation rapide en cas de panne, et l’optimisation des installations pour améliorer leur efficacité.
On distingue trois types de maintenance : préventive, corrective et prédictive, chacune ayant un rôle spécifique selon l’état des équipements.
Une bonne maintenance permet de réduire les coûts, d’allonger la durée de vie des équipements et d’augmenter la productivité.
Enfin, il est essentiel de veiller à l’orthographe correcte du terme "maintenance électrique industrielle", souvent mal écrit.

La robotique pharmaceutique regroupe les technologies permettant d’automatiser les processus de production, de contrôle qualité et de conditionnement dans l’industrie pharmaceutique, tout en respectant des normes strictes d’hygiène et de traçabilité.
Elle intervient à toutes les étapes du cycle de vie du médicament, de la formulation à la logistique, en réduisant les erreurs humaines et en augmentant l'efficacité.
L'automatisation robotique permet de respecter les standards réglementaires tout en améliorant la qualité, la flexibilité et la rentabilité des lignes de production.
Cette discipline s'appuie sur des technologies avancées comme les cobots, les capteurs intelligents et les logiciels de supervision pour une digitalisation complète.
Des entreprises spécialisées comme Alps Group accompagnent les acteurs pharmaceutiques en concevant des solutions sur mesure, conformes aux réglementations et adaptées aux besoins évolutifs du secteur.

Le logiciel MES (Manufacturing Execution System) est une solution numérique qui permet de gérer en temps réel les opérations de production, en reliant les systèmes de planification (ERP) aux équipements industriels.
Il offre des fonctions clés telles que la supervision de la production, la traçabilité, le suivi des performances, la gestion de la qualité et l’analyse des données.
Son adoption permet aux entreprises d’augmenter leur productivité, d’assurer la conformité aux normes, de mieux gérer leurs ressources et de réduire les coûts.
Le MES joue un rôle central dans la digitalisation industrielle et l’Industrie 4.0, en fournissant des données fiables pour une prise de décision optimisée.
Des experts comme Alps Group conçoivent, intègrent et maintiennent ces systèmes, en les adaptant aux besoins spécifiques de divers secteurs tels que le pharmaceutique, l’agroalimentaire ou l’automobile.

L’ingénierie logicielle regroupe les méthodes et outils permettant de concevoir, développer et maintenir des logiciels adaptés aux besoins industriels, en garantissant performance, fiabilité et traçabilité.
Elle joue un rôle essentiel dans l’automation industrielle, en assurant l’intégration des logiciels avec les équipements existants (automates, MES, ERP) et en facilitant la supervision des installations.
Cette approche structurée comprend l’analyse des besoins, la conception logicielle, les tests, le déploiement sécurisé et la maintenance évolutive.
Le développement de logiciels industriels sur mesure permet d’optimiser la production, d’automatiser les contrôles qualité, de renforcer la cybersécurité et de réduire les erreurs humaines.
Grâce à son expertise, Alps Group conçoit des solutions logicielles sur mesure parfaitement intégrées aux systèmes industriels, contribuant activement à la transformation digitale des entreprises.